焊接方管的正確方法是什么?在我們焊接方管時，若是焊接方法不正確，那么總戶出現(xiàn)一些比如裂紋等等問題。那么，焊接方管的正確方法是什么?今天就跟小編一起往下看吧。

　　焊接方管的正確方法是什么?

　　焊接過程中，冷卻速度過快，容易產(chǎn)生裂紋。因此，在焊接過程中，應(yīng)防止被降水弄濕，并繞過新鮮空氣出口進行焊接。焊接中碳鋼或碳鋼時，應(yīng)根據(jù)原材料的成分和特點進行焊接。

　　焊接順序不當也容易導致裂紋。當焊接順序不當時，會產(chǎn)生焊接收縮力的死扣，阻礙焊縫的現(xiàn)有收縮，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力和焊縫裂紋。

　　焊接裂紋的一般原因與矩形管原材料的成分、結(jié)晶組織、冶煉方法有關(guān);如果鋼的碳含量越大或合金含量越大，鋼的強度越高，焊接過程中就越容易產(chǎn)生裂紋。焊接作業(yè)時，周圍環(huán)境溫度低或出風口等排熱標準過好，導致排熱過快，導致裂紋。

　　焊接矩形管中使用的焊絲含有硫、磷和高碳焊縫;硫磷是一種有害元素。高硫焊縫具有熱脆性，高磷焊縫具有冷脆性。焊絲中的硫磷含量必須控制在0.在0035以下，大多數(shù)問題都與焊接方法、焊接溫度、焊接環(huán)境溫度低、制冷速度過快有關(guān);此外，無論是一次性成型的直方矩管，還是先圓后方矩管，方矩管成型時都會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在強溫季節(jié)不會有太大麻煩，但在高溫冬季，內(nèi)應(yīng)力的存在更加顯著。

　　例如，在裝卸和焊接過程中可能會開裂。最好的解決辦法是對生產(chǎn)的方形矩形管進行淬火熱處理(即上述加熱保溫措施);方形矩形管的熱處理方法是首先對方形矩形管進行取樣和測試，掌握方形矩形管的機械性能(妥協(xié)、抗壓強度等)。檢測結(jié)果外出，設(shè)置爐內(nèi)熱處理時間和溫度，將方形矩形管進入臺車爐。爐溫按規(guī)定的加熱系統(tǒng)變化。爐內(nèi)采用加熱控溫保溫制冷。熱處理后，可清除鋼管本身的內(nèi)應(yīng)力，大大降低開裂概率。

　　小貼士：溫度很低時，不要急于焊接;首先用火焰或其他方法預熱必須焊接的位置，然后進行焊接工作，這將大大減少裂縫(例如，在寒冷的冬天，如果沸水直接倒入冰冷的玻璃中，由于溫差過大，水杯可能會開裂。例如，將溫水倒入杯中，提高杯溫，然后將沸水倒入杯中，裂縫是否會大大降低)